在前面的章節中介紹過，樹脂、玻璃纖維是制作玻璃鋼產品的兩大主要原材料。如果本公司生產的玻璃鋼離心風機，其外殼、架子和葉輪都是使用樹脂和玻纖材料制作的。在制作時，有時會出現產品外表發粘的情況。那么導致玻璃鋼產品發粘的原因是什么？如何解決玻璃鋼產品發粘的問題？

導致玻璃鋼產品發粘的原因是什么？
答：導致玻璃鋼產品外表發粘的主要原因是樹脂沒有徹底固化。造成樹脂沒有徹底固化或固化不全的原因有很多，因為玻璃鋼產品的制作工藝有手糊、拉擠、纏繞、模壓等多種。不同的生產工藝，需要使用不同的方法使其固化。

如何解決玻璃鋼產品發粘的問題？
a、增加固化劑的使用量
在制作玻璃鋼產品時，首先需要對樹脂原料進行配置，其中固化劑就是促進樹脂固化的主要原料。如果固化劑的用量過少，就會延長樹脂的固化時間。

b、適當調整促進劑的用量與濃度
促進劑的主要作用是促進樹脂與其它配料融合性，降低樹脂的收縮率。如果促進劑的用量過少也會導致固化變慢，同時在制作不同類型的產品時，需要對促進劑的濃度進行調整。

如本公司生產的玻璃鋼耐酸堿風機的葉輪，使用的是乙烯基樹脂，搭配濃度較高的促進劑。而制作外殼和架子使用的是常規的不飽和樹脂，只需搭配一般的促進劑即可。

c、控制工作環境的溫度
如本公司生產的拉擠型材類產品或格柵產品，其固化的原理是加溫。樹脂受熱后會加速固化的過程，縮短固化的時間。如果工作環境溫度過低，則需要使用其它方法來提高工作環境的溫度。

d、選擇合適的樹脂種類
可用來生產玻璃鋼產品的樹脂種類多達數十種，如不飽和樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、乙烯基樹脂等。在制作一款玻璃鋼產品時，需要根據產品的性能需求以及類型來選擇合適的樹脂種類。

上面介紹的就是導致玻璃鋼產品發粘的原因以及對于的解決方法。本公司生產的產品除了玻璃鋼風機之外，還生產玻璃鋼材質的格柵板、玻璃鋼護欄、圍欄等產品。